大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。
1、关键环节处理
基底处理：钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T 8932规定的Sa2.5级，表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。
温度和湿度：油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度，西安防腐管，相对湿度不应超过85%，结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥，4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜，应在缠绕胶带之前重新涂底漆。
防腐层厚度：根据设计要求，一般级、加强级和***应有厚度要求。
2、根据腐蚀等级采取的措施
埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境)，管道材料的腐蚀速度较快，管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下，管道具有一定的腐蚀性，可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下，管道腐蚀较慢，但需要采取一些措施;在部件下，3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹，因此部件不能采取保护措施。
加强级3PE防腐钢管的涂层厚度是多少?
加强级3PE防腐钢管对比普通3PE级防腐钢管。因防腐层较厚而得名。它的防腐层厚度标注是多少，接下来小编就为大家介绍。
目前，3PE防腐钢管有两种标准，即GB/T 23257-2009和GB/T 23257-2017。GB/T 23257-2017属于新标准，于2017年12月实施。这两个标准主要在以下几个方面有所不同：
3PE防腐钢管
1.防腐层设计温度不同。旧标准(GB/T 23257-2009)室温50度，高温70度，室温60度，高温80度。
2.3PE防腐钢管焊缝防腐层厚度不低于旧标准的70%，新标准的80%。
3.旧标准环氧粉末厚度大于等于120微米，防腐管件，新标准钢管直径小于500大于等于120微米，钢管直径大于等于500大于等于150微米。
4.防腐层总厚度小于1200的新旧标准相同。直径大于1200的旧标准为3.0 mm，强化等级为3.7 mm，新标准为3.3 mm，强化等级为4.2 mm。
5.其他方面都比老标准好。
3层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。 3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，防腐管pe，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
